Studio System™ 2
Pliki do pobrania
Parametry techniczne
 |
 |
|
Tworzenie złożonych, wysokowydajnych części metalowych nigdy nie było łatwiejsze. Przełomowy, dwuetapowy proces to nowej generacji podpóry oraz oprogramowanie, które ułatwia pracę przy wytwarzaniu wydruków.
|
Piec Studio System 2, zaprojektowany jako najłatwiejszy w obsłudze piec do spiekania, najpierw podgrzewa elementy, aby usunąć z nich wszystkie spoiwa, a następnie podnosi temperaturę do temperatury bliskiej topnienia, zapewniając spiekanie o wytrzymałości przemysłowej w przyjaznym dla biura środowisku. Wbudowane profile temperaturowe dostosowane do wielkości części i materiału zapewniają równomierne nagrzewanie i chłodzenie bez naprężeń szczątkowych występujących w systemach laserowych.
|
|
System Studio 2 umożliwia dwuetapowe przetwarzanie dzięki w pełni zmodyfikowanej bibliotece materiałów. Nowe formuły materiałów umożliwiają umieszczanie wydrukowanych części bezpośrednio w piecu, bez konieczności usuwania spoiwa za pomocą rozpuszczalnika. W rezultacie mamy łatwy w zarządzaniu dwuetapowy proces, który niemal nie wymaga użycia rąk.
Przyjazny w obsłudze sprzęt
Dzięki łatwemu w obsłudze sprzętowi, Studio System 2 pozwala spędzać mniej czasu na zarządzaniu urządzeniem, a więcej na projektowaniu i wytwarzaniu części. Głowice drukarki można wymieniać jednym naciśnięciem przycisku, a materiały można szybko zmieniać dzięki systemowi wymiennych kartridż. Takie rozwiązani pozwala na łatwe ładowanie materiału podczas pracy drukarki oraz bezpieczne przechowywać nadmiaru materiału. Łatwy dostęp do skrzyni roboczej oraz możliwości oferujące piec powodują, że uzyskujemy maksymalna elastyczność całego zestawu.
Konfigurowalne ustawienia druku
System Studio 2 umożliwia dostosowanie części do indywidualnych potrzeb. Drukuj części ze ściankami o grubości do 4 mm lub części o pełnej gęstości (bez wypełnienia) o grubości do 5,25 mm. Dostosuj grubość wydruków, aby utworzyć mocniejsze części lub aby skrócić czas produkcji. Zoptymalizuj wydruki pod kątem szybkości budowania, korzystając ze standardowej głowicy drukującej (400 µm), lub drukuj drobne elementy, korzystając z głowicy o wysokiej rozdzielczości (250 µm). |
Nie musisz być ekspertem w dziedzinie metalurgii lub obróbki skrawaniem, aby tworzyć złożone części metalowe. Dzięki naszemu oprogramowaniu Fabricate, natywnemu dla Studio System 2, wszystkie aspekty tworzenia części - od drukowania po spiekanie - są zautomatyzowane. Oprogramowanie automatycznie skaluje część, ustawia jej położenie w celu pomyślnego drukowania i spiekania, generuje odłączalne podpory i stosuje specjalistyczną metalurgię w celu optymalizacji produkcji. Wystarczy przesłać projekt i postępować zgodnie z wbudowanym interfejsem użytkownika, aby uzyskać wskazówki krok po kroku.
Niezawodność procesu
System Studio 2 wykorzystuje dane i informacje otrzymane od setek użytkowników na podstawie tysięcy wydrukowanych częsci metalowych. System ten został opracowany aby już od pierwszych wydruków dostarczać częsci metalowe o doskonałej jakości powierzchni. Jest to możliwe dzięki w pełni przeprojektowanej platformie materiałowej, zaktualizowanej technologii interfejsów oraz nowym profilom drukowania.
Druk bez nadzoru
Studio System 2 pomaga odzyskać kontrolę nad procesem prototypowania, umożliwiając tworzenie najlepszych możliwych produktów. Uproszczony, łatwy w zarządzaniu proces pozwala użytkownikom na szybką iterację projektów, drukowanie części i monitorowanie postępu druku z własnego biurka, a także znacznie zmniejsza obciążenie operatora - części trafiają bezpośrednio z drukarki do pieca, gdzie duża przestrzeń robocza z półkami z możliwością układania w stosy (10-krotnie większa pojemność niż w przypadku pieca rurowego podobnej wielkości). |
 Ogrzewana komora robocza i profile drukowania opracowane przez firmę Desktop Metal zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni zaraz po wyjęciu z pieca, podczas gdy wysokowytrzymałe wypełnienie żyroskopowe nadaje częściom lekkości. Dzięki materiałom, które spełniają lub przekraczają normy MPIF, oraz zastosowaniu mediów o wysokiej frakcji objętościowej metalu, wytłaczania pod wysokim ciśnieniem i spiekania próżniowego w temperaturach do 1400°C, system wytwarza części o gęstości do 98% - zbliżonej do części odlewanych.
Druk w warunkach biurowych
W Studio System 2 zastosowano dwuetapowy proces, który eliminuje potrzebę stosowania rozpuszczalników i wykorzystuje materiały, które można łatwo przechowywać i przenosić, co sprawia, że jest on idealny do użytku w środowisku biurowym - nie wymaga specjalnego wyposażenia ani środków ochrony dróg oddechowych. Jedyne wymagania to połączenie z Internetem, wentylacja i zasilanie, co ułatwia szybkie rozpoczęcie drukowania części metalowych. |
