Shop
Parametry techniczne
Drukarka Shop System™ wyposażona jest w najbardziej zaawansowaną głowicę drukującą na rynku, z ponad 70 000 dysz wyrzuca krople o objętości 1,2pL z częstotliwością 10 kHZ, co pozwala uzyskać wysokiej rozdzielczości wydruki metalowe.
Recycling proszku w obiegu zamkniętym razem ze stacją oczyszczania wydruków czyli kompaktowe oraz proste w użyciu rozwiązanie. Zapewnia ono odpowiednie oczyszczenie wydruków oraz odzysk niezwiązanego proszku.
Piec do wysokotemperaturowego spieku wydruków jest odpowiedni do pracy przy linii produkcyjnej i został skonstruowany z myślą o efektywnej kosztowo produkcji części drukowanych z metalu. Wyposażony w zewnętrzne przyłącze gazowe i regulowane półki możne być łatwo dostosowany do produkcji na średnią skalę.
Łatwa obsługa i eksploatacja
Drukarka do metalu System Shop™, zaprojektowana z myślą o nowoczesnym warsztacie obróbczym, została tak skonstruowana, aby bezproblemowo dopasować się do Twojej pracy. Produkuj części o lepszej jakości powierzchni i rozdzielczości niż systemy spieku laserowego przy znacznie niższych kosztach.
Niesamowicie wydajny
Wykorzystaj druk 3D do zwiększenia wydajności swojej produkcji. Bezproblemowo drukuj części metalowe, które charakteryzują się zarówno wysoką jakością powierzchni jak i doskonałymi tolerancjami wymiarowymi.
Doskonała jakość druku
Drukuj części o wysokiej rozdzielności i niezwykle drobnych szczegółach osiągając wykończenie powierzchni już od 4µm Ra dla części po spieku. Shop System™ wytwarza części o wysokich gęstościach, bez konieczności usuwania struktur wsparcia.
Rozwiązanie pod klucz
Drukarka Shop System™ zawiera wszystkie elementy wyposażenia, które są niezbędne do wytwarzania części metodą Binder Jetting - od druku po spiek. Dzięki różnym wielkościom skrzyni roboczej (4L, 8L, 12L i 16L), drukarkę 3D do metalu Shop System™ można dostosować do wydajności zakładu.
10x szybciej
Dzięki rozwiązaniu Single Pass Jetting, Shop System™ wytwarza części metalowe o wysokiej jakości do 10 razy szybciej niż drukarki laserowe (LBPF) - co oznacza, że możesz drukować tysiące części dziennie.
Druk o wysokiej rozdzielczości.
Shop System™ wykorzystuje jednoprzebiegowy system drukujący o najwyższej na rynku rozdzielczości 1600x1600 DPI (33% wyższa niż w przypadku porównywalnych systemów). Ponad 670 milionów kropli na sekundę zapewnia wysoką prędkość druku 3D w wysokiej rozdzielczości.
Uproszczony post processing
Części w Shop System™ drukowane są w przestrzeni wypełnionej niezwiązanym proszkiem, które stanowią podparcie dla wytwarzanych części. Dodatkowo do procesu spieku wytwarzane są podstawy, które łatwo można usunąć w przeciwieństwie do laserowych systemów druku 3D i typowych struktur wsparcia. Twoje części są gotowe po wyciągnięciu ich z pieca do spieku wysokotemperaturowego.
Skrzynia robocza na jedną zmianę
Z uwagi na 6-12 godzinne cykle pracy jesteś w stanie wydrukować 1 skrzynię roboczą na zmianę. Gotowe wydruki można obrabiać mechanicznie aby uzyskać wysokie tolerancje wymiarowe dla krytycznych elementów.
Adaptacyjny mechanizm druku
Użytkownicy nie muszą rezygnować ze szczegółowości lub rozdzielczości elementów na rzecz szybkości druku. Stosując krople o wielkości 1,2 pL i automatyczne dostosowanie kropli aż do 6 pL, Shop System™ oferuje doskonałą jakość powierzchni i bogactwo szczegółów przy dużej prędkości druku.
Zoptymalizowane proszki i parametry druku
Szybkie wdrożenie druku 3D jest teraz możliwe dzięki kompleksowem podejściu do procesu. Shop System™ zawiera opracowane przez Desktop Metal proszki i parametry ich druku, które zostały zoptymalizowane w celu dostarczenia wyjątkowej jakości części przy ich powtarzalności.
Duża elastyczność pracy
Shop System™ to technologia produkcji, która nie wymaga użycia narzędzi. Wystarczy naciśnięcie przycisku, aby przejść do nowego zadania i drukować jednocześnie wiele różnych, skomplikowanych obiektów, bez konieczności wprowadzania niestandardowych ustawień.
Pięciokrotna redundancja druku
Aby uniknąć przestojów w pracy urządzenia i problemów z drukowaniem, Shop System™ wyposażono w ponad 70 000 dysz rozmieszczonych w pięciu rzędach. Głowica drukująca charakteryzuje się o 25% większą redundancją dysz niż porównywalne systemy druku 3D, co przekłada się na lepszą jakość i niezawodność druku.
Produkcja mieszana
Jednoczesne drukowanie części o różnych geometriach bez konieczności wielokrotnego ustawiania parametrów drukarki.
Produkcja małoseryjna
Nie wymagający oprzyrządowania, efektywny kosztowo, małoseryjny druk 3D, pozwalający na produkcję skomplikowanych części. Także różnych serii jednocześnie.
Produkcja średnioseryjna
Odpowiednie zagnieżdżenie (nesting) części w objętości pola roboczego pozwala na maksymalne wykorzystanie możliwości drukarki i produkcję setek części dziennie. Pozwala to obniżyć koszty produkcji i zwiększyć elastyczność.